Marktkonsolidierung und die Herausforderungen der technologischen Diversifizierung
Der hoch fragmentierte Intralogistikmarkt bringt verschiedene technologische Standards, uneinheitliche Lösungen und die schwierige Integration neuer Technologien in bestehende Systeme mit sich. Die derzeit stattfindende Marktkonsolidierung erzeugt den Druck, Technologien zu vereinfachen und zu vereinheitlichen. Unternehmen, die wettbewerbsfähig bleiben wollen, benötigen Lösungen, die eine einfache Integration aller Technologien ermöglichen, die Prozesseffizienz steigern und die Betriebskosten senken.
Retrofit-Programm als Antwort auf technologische Herausforderungen
Das Retrofit-Programm bietet innovative Lösungen für Unternehmen, die bestehendeTechnologien modernisieren und sich an veränderte Marktanforderungen anpassen müssen. Ziel des Programms ist die Optimierung bestehender Anlagen und deren Leistung, Zuverlässigkeit und Energieeffizienz zu steigern. Die Nachrüstung bringt Vorteile, wie geringere Wartungskosten, eine längere Lebensdauer der Geräte und einen geringeren CO2-Fußabdruck mit sich, was für die langfristige Nachhaltigkeit des Unternehmens von entscheidender Bedeutung ist.
Prozesssimulation: Innovativer Ansatz zur Modernisierung / Plant Simulator
Vor Beginn des eigentlichen Retrofit-Programms nutzen wir die Digital-Twin-Technologie, die es ermöglicht, eine digitale Replik bestehender Systeme zu erstellen. Das virtuelle Modell dient der Simulation und Testung verschiedener Szenarien und Optimierungen, ohne in den realen Betrieb eingreifen zu müssen. Der digitale Zwilling ermöglicht es, die Trassierung neu zu definieren, die Systemdurchsatzrate zu erhöhen und potenzielle Engpässe zu identifizieren, bevor sie in der realen Umgebung auftreten.
Wiederverwendung von Technologien und Reduzierung des CO2-Fußabdrucks
Eines der Hauptziele des Retrofit-Programms ist die Wiederverwendung bestehender Technologien, wo immer dies möglich ist. Dieser Ansatz reduziert nicht nur die Kosten für neue Investitionen, sondern trägt auch erheblich zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks bei. Die Herstellung neuer Geräte ist energieintensiv und hinterlässt einen erheblichen CO2-Fußabdruck. Zum Beispiel emittiert die Herstellung von nur einer Tonne Halbzeug für die Herstellung von Förderbändern, das aus Edelstahl besteht, 1,8 Tonnen CO2. Im Gegensatz dazu ist die Renovierung und Modernisierung bestehender Technologien umweltfreundlicher und bringt erhebliche Einsparungen.
Schlüsselrolle von SPS und Integration
Der Wert der technologischen Lösung wird auch durch die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) bestimmt, die eine Schlüsselrolle bei der Steuerung und Automatisierung von Prozessen spielt. Im Rahmen des Programms modernisieren wir SPS, verbinden sie mit dem Netzwerk und integrieren sie mit anderen Systemen wie dem Warehouse Control System.
Vorteile der Modernisierung: Unterstützung von Wachstum und Effizienzsteigerung
Der Hauptvorteil des Programms besteht in der Aktualisierung auf eine unterstützte Version technologischer Lösungen, die Offenheit für zukünftiges Wachstum des Kundenunternehmens gewährleistet. Die Modernisierung der Technologien erhöht nicht nur die Prozesseffizienz und Produktivität, sondern bietet den Unternehmen auch die notwendige Flexibilität für dessen weitere Entwicklung. Dank unserer innovativen Lösungen können Unternehmen besser auf Marktveränderungen reagieren, Betriebskosten senken und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern.
Quelle: Systémy logistiky
