In der Tschechischen Republik gibt es mehr als 40.000 E-Shops, die zehn größten kontrollieren die Hälfte des Marktes. Spielen sie Ihrer Meinung nach die Rolle der treibenden Kraft bei der Einführung technologischer Innovationen in Logistikprozessen? Wo stehen sie im Vergleich zu Europa?
Der Wille zum Erfolg und das schnelle Wachstum der tschechischen Branchenführer sind bewundernswert. Einige von ihnen haben es bereits geschafft, sich auch in den Nachbarländern zu etablieren. Dies gilt jedoch noch nicht für den deutschen Markt. Und es ist der am weitesten entwickelte Markt in Europa, gemessen an der Höhe der Technologieinvestitionen im Bereich von E-Commerce. Durch die geografische Nähe entsteht ein großer Wettbewerbsdruck auf unsere Online-Shops. Andererseits ist dies eine große Chance. Die Marktführer im Nachbarland Deutschland erzielen heute eine höhere Arbeitsproduktivität und niedrigere Betriebskosten. Gleichzeitig arbeiten sie mit deutlich höheren Lohnkosten. Wenn tschechische Unternehmen die gleichen Technologien nutzen würden, müssten sie sich dank geringerem Personaleinsatz und vor allem dank ihres unternehmerischen Talents in ganz Westeuropa durchsetzen.
Vor etwa einem Jahr, kurz vor der Umbenennung Ihres Unternehmens, haben wir darüber geschrieben, dass nur ein kleiner Teil der E-Shops der Mittelklasse automatisierte Systeme zur Verarbeitung und Sortierung von Paketen nutzt. Hat sich die Situation seitdem verändert und hat die Corona-Krise dabei eine Rolle gespielt?
Im Bereich der Sortierung sehen wir ein großes Optimierungspotenzial nicht nur für mittelständische E-Shops, sondern auch für die Marktführer. So wurde kürzlich der größte Sortierer Europas von Zalando installiert. Dank der Erweiterung des Portfolios im Bereich Sortierer gibt es auch Lösungen für den Start von E-Shops. Einfach ausgedrückt: Die Größe spielt keine Rolle. Grundpfeiler unseres Ansatzes ist neben einer kurzen Amortisation der Investition auch der Schutz der Investitionen unserer Kunden. Das System muss mit der steigenden Anzahl der Sendungen, die unsere Kunden versenden, mitwachsen können. Die Entwicklungen der letzten drei Monate haben die Bedeutung von Investitionen in die richtigen Technologien noch zusätzlich verstärkt.
Können Sie uns mehr über das Projekt zur Installation des größten Sortierers in Europa erzählen?
Zalando eröffnete im polnischen Olsztynek ein neues Vertriebszentrum mit einer Fläche von 130.000 Quadratmetern. Hier sind Geräte von Optimus Sorters des Konzerns Böwe Systec installiert, den wir auf dem tschechischen Markt vertreten. Mit insgesamt 1.800 Ausgängen können 16.000 Pakete pro Stunde verarbeitet werden.
Was bedeutet Systemintegration für Sie? Vielleicht reicht es nicht nur aus, Förderanlagen richtig mit automatischen Sortierern zu verbinden?
Bei der Systemintegration in der Logistik geht es nicht mehr nur um die Verbindung von Förderern und Sortierern. Die Aufgabe besteht neben der Auswahl einer geeigneten technologischen Lösung und ihrer richtigen Konfiguration auch in der richtigen Integration in Kundenökosysteme, deren Infrastruktur heute größtenteils einer offenen REST-API-Architektur ausgesetzt ist.
Größere Paketdienstleister verfügen standardmäßig über maschinelle Sortierer. Lohnt sich die Einführung auch für kleinere Unternehmen?
Das Prinzip ist nicht, ob ich einen Sortierer habe oder nicht, sondern ob ich Prozesse, einschließlich der Sortierung, effektiv gelöst habe oder nicht, und nicht zuletzt, welche Rolle die Sortierung tatsächlich in den Kundenprozessen spielt. Heutzutage bedeutet Sortieren für den Spediteur viel mehr als nur das Sortieren von Paketen am Ausgang. Es ist das Herzstück der gesamten Lösung. Sie sortieren Pakete, wenn sie das Distributionszentrum erreichen, dann sortieren Sie sie, um Sendungen zu konsolidieren, und sortieren sie dann für die weitere Verteilung. Nur wer diese drei Disziplinen beherrscht, wird Erfolg haben.
Wie stark werden Unternehmen in der Post-Corona-Zeit bereit sein, in die Automatisierung ihrer Logistikprozesse zu investieren? Einerseits müssen sie sie so effizient wie möglich gestalten, andererseits sparen sie Geld, um ihre Mitarbeiter zu bezahlen.
Die jüngsten Ereignisse waren ein starker Impuls für das gesamte Unternehmen. Soziale Gewohnheiten und Konsumverhalten verändern sich. Die Krise wird eine mögliche Verbesserung der Situation auf dem Arbeitsmarkt mit sich bringen, gleichzeitig aber auch zu einem härteren Wettbewerb zwischen E-Shops führen. Aufgrund der starken Volumenzunahme besteht auch ein großer Druck auf die Verarbeitungsgeschwindigkeit und deren Zuverlässigkeit. Ohne den Einsatz der richtigen Technologien sinkt die Wettbewerbsfähigkeit von Online-Shops.
Im Online-Umfeld werden in der Regel relativ kleine Sendungen zugestellt, allerdings an viele Orte. Das Sortieren von Paketen ist daher eine der Schlüsseloperationen. Was sind die neuesten Trends?
Das Spektrum ist größer, die Antwort auf Ihre Frage erläutere ich am Beispiel von Sortierern der Firma Optimus. Diese sind mit der Push-Tray-Technologie ausgestattet, die für ihre hohe Zuverlässigkeit bekannt ist, dank einem Minimum an Verschleißteilen, sehr niedrigen Betriebskosten und einem Stromverbrauch, der etwa auf dem Niveau einer Haushaltswaschmaschine liegt.
Welche Methoden der automatischen Identifikation kommen bei den Sortierern zum Einsatz und in welchem Umfang?
Alles Verfügbare. Messen, dynamisches Wiegen und alle Lesetechnologien. Der Vorteil besteht darin, dass Sie mit einer Installation am Sortierer durch Wiegen, Messen und Ablesen den gesamten Prozess abwickeln können. Das One-Single-Point-Konzept ist eine weitere Ressource zur Kostenoptimierung.
Welche weiteren Prozesse können derzeit mit Sortierlinien optimiert werden?
Der Einsatzbereich von Sortierern ist sehr breit. Neben der bereits erwähnten Lagerung, Konsolidierung und Sortierung am Ausgang sehe ich heute auch im Bereich der Reverse-Logistik ein großes Potenzial. Die vielfältigen Retourenmöglichkeiten beim Einkauf im Internet bringen erhebliche Kosten für die Wiederauffüllung der Bestände mit sich. Dieser Vorgang kann auch am Sortierer gelöst werden.
Die automatische Verarbeitung von Take-Away-Paketen mit eindeutigen Identifikationscodes bietet eine Möglichkeit, Produktfälschern entgegenzuwirken. Dies gilt insbesondere für Arzneimittel.
Nach Angaben der WHO sterben jedes Jahr weltweit eine Million Menschen durch den Einsatz gefälschter Medikamente. Die Welt hat sich in den letzten Wochen grundlegend verändert und wir alle sind den oben genannten Risiken ausgesetzt. Schauen Sie sich nur die hohe Abfallrate der Masken an, die aus Asien an unser Gesundheitspersonal geliefert werden. Die Globalisierung birgt ein hohes Risiko einer schnellen Ausbreitung von Viren und damit einen hohen Druck auf die Verteilung von Medikamenten und medizinischen Hilfsgütern. Die richtige Track & Trace-Lösung ist dann ein sehr leistungsfähiges Werkzeug, um den Einsatz aller Medikamente und medizinischen Geräte während einer globalen Pandemie zu optimieren.
Quelle: Ekonom Logistika
